Возникают ли проблемы с производительностью литиевых аккумуляторов?

Целью индустрии литиевых батарей является разработка более мощных, более мощных, более долговечных, менее заряженных и более легких батарей. Литий – ионные батареи обычно состоят из отрицательных (анодов), положительных (катодов) и диафрагм. Литиевые соединения, используемые в литиевых батареях, имеют конкретные требования к распределению частиц, и использование сверхтонкого литиевого порошка может улучшить производительность батареи, включая более высокую доступную емкость, более длительный срок службы, более высокую скорость зарядки, более высокую эффективность, последовательную скорость разряда и меньшие размеры и вес.
Помимо механической и термостойкости мембраны, ключевые факторы, влияющие на качество и безопасность батареи, включают химический состав, форму и распределение частиц активного материала и однородность батареи. После непрерывных исследований и разработок, ALPA имеет полный набор положительных и отрицательных решений и оборудования для обработки материалов литиевых батарей, которые могут соответствовать сложным технологическим требованиям, включая безупыльную подачу, магнитную сепарацию, сверхтонкое шлифование, сортировку, транспортировку порошка, измерительную упаковку, автоматическую дозировку, интеллектуальное управление и другие интегрированные конструкции порошкового процесса.